2025-04-3024

铝单板的防火等级可以通过哪些方式检测？

铝单板的防火等级检测需依据国内外相关标准，通过专业机构对材料的燃烧性能进行量化测试，具体检测方式及流程如下：

一、检测依据的核心标准

  1. 中国国家标准

    • GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》：将材料分为 A（A1、A2）、B1、B2、B3 级，铝单板主要涉及 A1/A2 级检测。

    • GB/T 5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》：用于判定材料是否为不燃材料（A1 级必备）。

    • GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃烧热值测定》：检测材料燃烧时的总放热量（A2 级需满足热值≤3.0MJ/kg）。

  2. 国际标准

    • 欧盟 EN 13501-1：等效 GB 8624，A1 级对应 “不燃”，A2 级需满足低放热和低烟。

    • 美国 ASTM E136：垂直炉不燃性试验，通过则判定为不燃材料（等效 A1 级）。

二、主要检测项目及方法

1. 不燃性试验（判定 A1 级核心指标）

  • 测试方法：将样品放入 750℃的高温炉中燃烧 30 分钟，观察是否有燃烧现象（如火焰、收缩、融化滴落等）。

  • 合格标准：

    • 无持续燃烧（火焰持续时间≤5s）；

    • 平均温升≤50℃，单个样品温升≤70℃；

    • 质量损失率≤50%（铝单板基材通常＜10%）。

2. 燃烧热值测定（区分 A1 与 A2 级）

  • 测试方法：采用氧弹量热仪，测量样品完全燃烧时的总热值（MJ/kg）。

  • 合格标准：

    • A1 级：热值≤2.0MJ/kg（实际铝合金基材热值接近 0，因金属不燃烧）；

    • A2 级：热值≤3.0MJ/kg（允许极少量可燃成分，如涂层中的阻燃树脂）。

3. 烟密度与毒性气体检测（部分场景附加要求）

  • 烟密度：按 GB/T 8627 测试，记录燃烧时烟密度等级（SDR），高层建筑要求 SDR≤75。

  • 毒性气体：如 GB/T 20285 检测燃烧产物中的 CO、HCN 等有毒气体浓度，铝单板燃烧时无有毒气体释放（优于有机材料）。

4. 火焰传播与耐燃性（针对涂层或复合结构）

  • 水平 / 垂直燃烧试验（如 GB/T 2408）：检测涂层的阻燃性（如 B1 级需离火自熄，燃烧速度≤100mm/min）。

  • 临界辐射通量测试（GB/T 19666）：用于外墙材料，测定材料抗火焰蔓延的临界热辐射值（≥7.5kW/m² 为 A 级）。

三、检测流程

  1. 样品制备：

    • 截取基材（铝合金板）和带涂层样品（尺寸通常为 250mm×250mm× 实际厚度），各 3-5 组。

  2. 委托检测机构：

    • 选择具备 CMA/CNAS 资质的第三方机构（如国家建筑材料测试中心、SGS 等）。

  3. 测试周期：

    • 常规项目（不燃性 + 热值）约 5-7 个工作日，全项检测（含烟密度、毒性）约 2-3 周。

  4. 出具报告：

    • 报告需明确燃烧性能等级（如 A1 级）、各测试指标数据（温升、热值、烟密度等），并加盖检测章。

四、检测注意事项

  1. 基材与涂层的区分：

    • 铝单板防火等级以基材（铝合金）为主，但带涂层样品需整体检测（涂层厚度≤0.1mm 时，对 A1 级判定影响可忽略）。

  2. 应用场景适配：

    • 高层建筑外墙需提供A1 级检测报告，室内装修若采用 B1 级涂层需额外说明（但主流铝单板默认 A1/A2 级）。

  3. 复检与认证：

    • 工程招标时需核查检测报告的有效性（通常有效期 3 年），必要时见证取样复检。